Grafitozko elektrodoen materialak hautatzeko oinarri asko daude, baina lau irizpide nagusi daude:
1. Materialaren batez besteko partikulen diametroa
Materialaren batez besteko partikulen diametroak zuzenean eragiten du materialaren isurketa-egoeran.
Zenbat eta txikiagoa izan materialaren batez besteko partikulen tamaina, orduan eta uniformeagoa izango da materialaren isurketa, orduan eta egonkorragoa izango da isurketa, eta gainazaleko kalitate hobea izango da.
Azalera eta zehaztasun eskakizun baxuak dituzten forjatzeko eta troquelatze moldeetarako, normalean partikula lodiagoak erabiltzea gomendatzen da, ISEM-3, etab.;Azalera eta doitasun eskakizun handiak dituzten molde elektronikoetarako, 4μm-tik beherako batez besteko partikulen tamaina duten materialak erabiltzea gomendatzen da.
Prozesatutako moldearen zehaztasuna eta gainazaleko akabera bermatzeko.
Zenbat eta txikiagoa izan materialaren batez besteko partikulen tamaina, orduan eta txikiagoa izango da materialaren galera, eta orduan eta indar handiagoa izango da ioi-taldeen artean.
Esaterako, ISEM-7 gomendatzen da normalean doitasun-galdaketako moldeetarako eta forjatzeko moldeetarako.Hala ere, bezeroek zehaztasun-eskakizun bereziki altuak dituztenean, TTK-50 edo ISO-63 materialak erabiltzea gomendatzen da material-galera gutxiago ziurtatzeko.
Ziurtatu moldearen zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna.
Aldi berean, partikulak zenbat eta handiagoak izan, orduan eta azkarragoa izango da isurketa-abiadura eta orduan eta txikiagoa izango da mekanizazioaren galera.
Arrazoi nagusia deskarga-prozesuaren korronte-intentsitateak desberdinak direla da, eta horrek deskarga-energia desberdinak sortzen ditu.
Baina isurketaren ondoren gainazaleko akabera ere aldatzen da partikulen aldaketarekin.
2. Materialaren flexio-erresistentzia
Material baten malgutasun-erresistentzia materialaren indarraren adierazpen zuzena da, materialaren barne-egituraren estutasuna erakutsiz.
Erresistentzia handiko materialek deskarga-erresistentzia errendimendu nahiko ona dute.Doitasun handiko eskakizunak dituzten elektrodoetarako, saiatu erresistentzia hobea duten materialak aukeratzen.
Adibidez: TTK-4-k konektore elektronikoen molde orokorren baldintzak bete ditzake, baina doitasun-baldintza bereziak dituzten konektore elektronikoko molde batzuetarako, partikula-tamaina berdina baina apur bat indar handiagoko materiala erabil dezakezu TTK-5.
3. Materialaren Shore gogortasuna
Grafitoaren ulermen subkontzientean, grafitoa, oro har, material leun samarra dela jotzen da.
Hala ere, egiazko proba-datuek eta aplikazio-baldintzek erakusten dute grafitoaren gogortasuna metalezko materialena baino handiagoa dela.
Grafito espezialitateko industrian, gogortasun-proba unibertsalaren estandarra Shore gogortasuna neurtzeko metodoa da, eta bere proba-printzipioa metalenaren desberdina da.
Grafitoaren geruzen egitura dela eta, ebaketa-errendimendu bikaina du ebaketa-prozesuan zehar.Ebaketa-indarra kobrezko materialenaren 1/3 baino ez da, eta mekanizatu ondoren gainazala erraza da maneiatzen.
Dena den, gogortasun handiagoa dela eta, ebaketa garaian erremintaren higadura metalezko ebaketa-tresnetakoa baino apur bat handiagoa izango da.
Aldi berean, gogortasun handiko materialek isurketa-galeren kontrol hobea dute.
Gure EDM materialen sisteman, bi material daude aukeran maizago erabiltzen diren partikula-tamaina bereko materialetarako, bata gogortasun handiagoa duena eta bestea gogortasun txikiagoa duena, eskakizun desberdinak dituzten bezeroen beharrak asetzeko.
eskaria.
Adibidez: 5μm-ko batez besteko partikulen tamaina duten materialen artean ISO-63 eta TTK-50 daude;4μm-ko batez besteko partikula-tamaina duten materialen artean TTK-4 eta TTK-5 daude;2μm-ko batez besteko partikulen tamaina duten materialen artean TTK-8 eta TTK-9 daude.
Batez ere, hainbat bezero motak deskarga elektrikorako eta mekanizaziorako lehentasuna kontuan hartuta.
4. Materialaren erresistibitate intrintsekoa
Gure konpainiak materialen ezaugarriei buruzko estatistiken arabera, materialen batez besteko partikulak berdinak badira, erresistentzia handiagoa duen deskarga-abiadura motelagoa izango da erresistentzia baxuagoa baino.
Batez besteko partikula-tamaina berdina duten materialen kasuan, erresistentzia baxua duten materialek erresistentzia handia duten materialek baino indar eta gogortasun txikiagoa izango dute.
Hau da, deskarga-abiadura eta galera aldatuko dira.
Horregatik, oso garrantzitsua da materialak hautatzea benetako aplikazio-beharren arabera.
Hauts metalurgiaren berezitasuna dela eta, material lote bakoitzaren parametro bakoitzak bere balio adierazgarriaren gorabehera jakin bat du.
Hala ere, maila bereko grafitozko materialen isurketa-efektuak oso antzekoak dira, eta hainbat parametroren ondoriozko aplikazio-efektuen aldea oso txikia da.
Elektrodoaren materiala aukeratzea zuzenean lotuta dago deskargaren eraginarekin.Hein handi batean, materialaren hautaketa egokia den ala ez isurketa-abiaduraren azken egoera, mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna zehazten du.
Lau datu mota hauek materialaren isurketa-errendimendu nagusia adierazten dute eta materialaren errendimendua zuzenean zehazten dute.
Argitalpenaren ordua: 2021-08-08