Grafitozko elektrodoen materialak hautatzeko oinarri asko daude, baina lau irizpide nagusi daude:
1. Materialaren batez besteko partikula-diametroa
Materialaren batez besteko partikula-diametroak zuzenean eragiten du materialaren isurketa-egoeran.
Materialaren batez besteko partikula-tamaina zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta uniformeagoa izango da materialaren isurketa, orduan eta egonkorragoa izango da isurketa eta orduan eta hobea izango da gainazalaren kalitatea.
Gainazal eta zehaztasun eskakizun txikiak dituzten forja eta galdaketa moldeetarako, normalean partikula lodiagoak erabiltzea gomendatzen da, hala nola ISEM-3, etab.; gainazal eta zehaztasun eskakizun handiak dituzten molde elektronikoetarako, 4 μm-tik beherako batez besteko partikula-tamaina duten materialak erabiltzea gomendatzen da.
Prozesatutako moldearen zehaztasuna eta gainazaleko akabera bermatzeko.
Zenbat eta txikiagoa izan materialaren batez besteko partikula-tamaina, orduan eta txikiagoa izango da materialaren galera, eta orduan eta handiagoa izango da ioi taldeen arteko indarra.
Adibidez, ISEM-7 normalean gomendatzen da doitasunezko injekzio-moldeetarako eta forja-moldeetarako. Hala ere, bezeroek zehaztasun-eskakizun bereziki handiak dituztenean, TTK-50 edo ISO-63 materialak erabiltzea gomendatzen da material-galera txikiagoa bermatzeko.
Ziurtatu moldearen zehaztasuna eta gainazalaren zimurtasuna.
Aldi berean, zenbat eta partikula handiagoak izan, orduan eta azkarragoa izango da deskarga-abiadura eta orduan eta txikiagoa izango da mekanizazio zakarraren galera.
Arrazoi nagusia da deskarga-prozesuaren korronte-intentsitateak desberdinak direla, eta horrek deskarga-energia desberdina eragiten duela.
Baina isurketaren ondoren gainazalaren akabera ere aldatzen da partikulen aldaketarekin batera.
2. Materialaren flexio-erresistentzia
Material baten flexio-erresistentzia materialaren erresistentziaren adierazpen zuzena da, materialaren barne-egituraren estutasuna erakusten duena.
Erresistentzia handiko materialek deskarga-erresistentzia nahiko ona dute. Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten elektrodoetarako, saiatu erresistentzia handiagoa duten materialak aukeratzen.
Adibidez: TTK-4-k konektore elektronikoen molde orokorren eskakizunak bete ditzake, baina zehaztasun-eskakizun bereziak dituzten konektore elektronikoen molde batzuetarako, partikula-tamaina bera baina erresistentzia apur bat handiagoa duen TTK-5 materiala erabil dezakezu.
3. Materialaren Shore gogortasuna
Grafitoaren subkontzienteki ulertzeko moduan, grafitoa, oro har, material nahiko biguntzat hartzen da.
Hala ere, benetako proben datuek eta aplikazio-baldintzek erakusten dute grafitoaren gogortasuna metalezko materialena baino handiagoa dela.
Grafito espezializatuaren industrian, gogortasun-proba unibertsalaren estandarra Shore gogortasunaren neurketa-metodoa da, eta haren proba-printzipioa metalena denaren desberdina da.
Grafitoaren geruza-egitura dela eta, ebaketa-errendimendu bikaina du ebaketa-prozesuan. Ebaketa-indarra kobrezko materialenaren 1/3 baino ez da, eta mekanizatu ondoren gainazala erraz maneiatzen da.
Hala ere, gogortasun handiagoa duelako, ebaketa-lanetan erremintaren higadura metalezko ebaketa-erremintetan baino zertxobait handiagoa izango da.
Aldi berean, gogortasun handiko materialek isurketa-galeren kontrol hobea dute.
Gure EDM material sisteman, bi material daude aukeran partikula-tamaina bereko eta maizago erabiltzen diren materialetarako, bata gogortasun handiagoarekin eta bestea gogortasun txikiagoarekin, eskakizun desberdinak dituzten bezeroen beharrak asetzeko.
eskaera.
Adibidez: 5 μm-ko batez besteko partikula-tamaina duten materialen artean ISO-63 eta TTK-50 daude; 4 μm-ko batez besteko partikula-tamaina duten materialen artean TTK-4 eta TTK-5 daude; eta 2 μm-ko batez besteko partikula-tamaina duten materialen artean TTK-8 eta TTK-9 daude.
Batez ere bezero mota desberdinen deskarga elektrikoarekiko eta mekanizazioarekiko lehentasuna kontuan hartuta.
4. Materialaren berezko erresistentzia
Gure enpresak materialen ezaugarriei buruz dituen estatistiken arabera, materialen batez besteko partikulak berdinak badira, erresistentzia handiagoa duen deskarga-abiadura erresistentzia txikiagoa duenarekin alderatuta motelagoa izango da.
Batez besteko partikula-tamaina bera duten materialentzat, erresistentzia txikia duten materialek erresistentzia handiko materialek baino erresistentzia eta gogortasun txikiagoa izango dute.
Hau da, deskargatze-abiadura eta galerak aldatu egingo dira.
Beraz, oso garrantzitsua da materialak aplikazioaren benetako beharren arabera aukeratzea.
Hauts-metalurgiaren berezitasunagatik, material-lote bakoitzaren parametro bakoitzak bere balio adierazgarriaren gorabehera-tarte jakin bat du.
Hala ere, kalitate bereko grafito materialen deskarga-efektuak oso antzekoak dira, eta hainbat parametroren ondoriozko aplikazio-efektuen aldea oso txikia da.
Elektrodoaren materialaren aukeraketa zuzenean lotuta dago deskargaren efektuarekin. Neurri handi batean, materialaren aukeraketa egokia den ala ez zehazten du deskarga-abiaduraren, mekanizazio-zehaztasunaren eta gainazalaren zimurtasunaren azken egoera.
Lau datu mota hauek materialaren deskarga-errendimendu nagusia adierazten dute eta zuzenean zehazten dute materialaren errendimendua.
Argitaratze data: 2021eko martxoaren 8a