1. Tenperatura baxuko aurreberotze etapa (giro-tenperaturatik 350 ℃-ra)
Gorputz berdearen benetako berotze-tenperatura 100 eta 230 gradu Celsius artekoa denean, gorputz berdea biguntzen hasten da, barne-tentsioa erlaxatzen da, bolumena apur bat zabaltzen da, baina ez da materia lurrunkor askorik askatzen, eta gorputz berdea plastikozko fasean dago. Fase honetan, funtzio nagusia karbono-tolonea aurrez berotzea da. Tolone berdearen barruko tenperatura eta presio desberdintasunengatik, asfaltoaren osagai arin batzuk migratu, barreiatu eta isurtzen dira. Tenperatura 230-400 ℃-ra igotzen jarraitzen duen heinean, asfaltoaren deskonposizio-tasa pixkanaka bizkortu egiten da. Batez ere 350-400 ℃-ko tenperatura-tartean, asfaltoa bortizki deskonposatzen da eta materia lurrunkor kopuru handia askatzen da. Fase honetan, berotze-tasa kontrolatu behar da tenperaturaren bat-bateko igoerak barne-tentsioaren kontzentrazioa eragitea saihesteko, eta, aldi berean, karbono-tolonean pitzadurak sor ditzakeen materia lurrunkorren askapen azkarra saihesteko.
2. Tenperatura ertaineko koketze-etapa (350 ℃-tik 800 ℃-ra)
Gorputz berdearen benetako berotze-tenperatura 400-550 ℃-ra igotzen denean, asfaltoaren deskonposizio eta lurruntze-tasa moteldu egiten da, polikondentsazio-erreakzioek menderatutako etapa batean sartuz. Tenperatura altuetan, asfaltoak deskonposizio termikoa eta polikondentsazioa jasaten ditu erdi-kokea sortzeko. Puntu honetan, isuritako materia lurrunkorren kopurua gutxitzen da, eta gorputz berdearen bolumena hedapenetik uzkurdurara aldatzen da. Gorputz berdearen benetako berotze-tenperatura 500 eta 700 ℃-ra iristen denean, asfaltoak sortutako erdi-kokea aglutinatzaile-koke (asfalto-kokea) bihurtzen da gehiago, asfaltoaren deskonposizioak askatzen duen materia lurrunkorra gehiago gutxitzen da, eta karbono-gorputz berdea uzkurtzen jarraitzen du. Puntu honetan, asfalto-aglutinatzailea aglutinatzaile-koke bihurtu da, eta karbono-gorputz berdearen eroankortasun termikoa handitu da. Etapa hau funtsezkoa da, txigortzearen kalitatean eragina baitu. Aglutinatzaileak deskonposizio, polimerizazio, ziklizazio eta aromatizazio erreakzio konplexu ugari jasaten ditu. Aglutinatzailearen deskonposizioa eta deskonposizio-produktuen birpolimerizazioa aldi berean gertatzen dira, tarteko fase bat osatuz. Tarteko fasearen hazkundeak aitzindarien eraketa dakar. 400 ℃-tan, produktuak kokeatze prozesua erakusten hasten da, baina erresistentzia oso baxua da oraindik, eta asfaltoaren atxikimendua gutxitzen da. 500 ℃ inguruan, materia lurrunkor kopuru txiki bat egon arren, karbonoaren oinarrizko egitura dagoeneko eratu da. Erdi-kokea 500 eta 550 ℃ artean sortzen da, eta asfaltoaren deskonposizio termikoak sortutako substantzia lurrunkorrak funtsean 600 eta 650 ℃ baino lehen isurtzen dira. Kokea 700 eta 750 ℃ artean sortzen da. Asfaltoaren kokeatze-tasa handitzeko eta produktuen propietate fisiko eta kimikoak hobetzeko, tenperatura uniformeki eta poliki igo behar da etapa honetan. Gainera, etapa honetan, materia lurrunkor kopuru handia isurtzen da, labe-ganbera osoa betez. Gas hauek produktu beroen gainazalean deskonposatzen dira, produktuen poroetan eta gainazalean metatzen den karbono solidoa sortuz, kokearen etekina handituz eta produktuen poroak zigilatuz, horrela haien erresistentzia hobetuz. Etapa honetako erreakzioaren ezaugarririk nabarmenena talde funtzionalen polimerizazioa eta deskonposizioa eta isuritako gasean hidrogeno edukiaren pixkanaka handitzea da.
3. Tenperatura altuko sinterizazio etapa (800 ℃-tik 1200 ~ 1350 ℃-ra)
Produktua 700 ℃-tik gora iristen denean, aglutinatzailearen koke-prozesua ia amaituta dago. Tenperatura altuko sinterizazio-fasean, berotze-abiadura zertxobait handitu daiteke. Tenperatura maximora iritsi ondoren, tenperatura 15-20 orduz mantendu behar da. Koke-prozesuan zehar, molekula planar aromatiko handiak sortzen dira. Molekula planarren periferiako atomo eta talde atomiko desberdinak hautsi eta kanporatzen dira. Tenperatura igotzen den heinean, molekula planarrak berrantolatzen dira. 900 ℃-tik gora, ertzeko hidrogeno atomoak pixkanaka hautsi eta kanporatzen dira. Aldi berean, aglutinatzailearen kokea gehiago uzkurtu eta dentsifikatu egiten da. Puntu honetan, prozesu kimikoa pixkanaka ahuldu egiten da, barneko eta kanpoko uzkurdura pixkanaka gutxitzen da, eta benetako dentsitatea, indarra eta eroankortasun elektrikoa handitzen dira.
4. Hozte-fasea
Hoztean, hozte-abiadura berotze-abiadura baino zertxobait azkarragoa izan daiteke. Hala ere, produktuaren eroankortasun termikoaren mugak direla eta, produktuaren barruko hozte-abiadura gainazalekoa baino txikiagoa da, eta horrela, tenperatura-gradienteak eta tentsio termiko-gradienteak sortzen dira produktuaren erdigunetik gainazalera, magnitude desberdinetakoak. Tentsio termikoa handiegia bada, barneko eta kanpoko uzkurdura irregularra eragingo du eta pitzadurak sortuko ditu. Beraz, hoztea ere modu kontrolatuan egin behar da. Hozte-fasean, gradiente bidezko hoztea ezartzen da. 800 ℃-tik gorako eremuetan hozte-abiadura ez da 3 ℃/h baino handiagoa, hozte azkarrak eragindako pitzadurak saihesteko. Produktuak labetik ateratzen diren tenperatura 80 ℃-tik beherakoa izan behar da. Ur atomizatu bidezko hozte-sistema bat erabiltzean, uraren tenperatura 40 ℃ ± 2 ℃-tan mantendu behar da egonkor, talka termikoen kalteak saihesteko.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 11a