Ultra-potentzia handiko grafito elektrodoak oso erabiliak izan dira alderdi hauetan:
1. Grafitozko moldeak metal ez-ferrikoen galdaketa jarraitu eta erdi-jarraiturako
Azken urteotan, ekoizpen-metodo aurreratuak sustatu dira bai etxean bai atzerrian, hala nola barra edo hodien zuzeneko fabrikazio jarraitua (edo erdi-jarraitua) metal urtu egoeratik. Metodo hau Txinan erabiltzen hasi da kobrea, kobre aleazioak, aluminioa eta aluminio aleazioak bezalako alderdietan. Grafito artifiziala metal ez-ferrosoen galdaketa jarraitu edo erdi-jarraituko moldeetarako material egokiena dela uste da. Ekoizpen-praktikak frogatu du eroankortasun termiko ona duten grafitozko moldeak erabiltzeari esker (eroankortasun termikoak metalen edo aleazioen solidotze-abiadura zehazten du) eta moldeen autolubrifikazio-errendimendu ona dutenez, ez dela soilik galdaketa-abiadura handitzen, baizik eta injekzio-tamaina zehatza delako, gainazala leuna delako eta egitura kristalinoa uniformea delako, hurrengo prozesatzeko prozedura zuzenean egin daitekeela. Horrek ez bakarrik produktu amaituen errendimendua asko handitzen du eta hondakin-produktuen galera murrizten du, baita produktuen kalitatea nabarmen hobetzen du ere.
Bi galdaketa jarraitu mota daude: galdaketa jarraitu bertikala eta galdaketa jarraitu horizontala.
2. Presio-galdaketarako moldeak
Grafito artifizialeko materialak arrakastaz erabili dira metal ez-ferrikoen presio-galdaketan. Adibidez, grafito artifizialeko materialez egindako presio-galdaketa moldeen bidez ekoitzitako zink aleazio eta kobre aleaziozko galdaketak erabili dira automobilgintzako piezetan eta beste alderdi batzuetan.
3. Prentsa beroko trokelak
Grafito artifizialezko prentsa beroko trokelek ezaugarri hauek dituzte karburo zementatua presio bidez sinterizatzean erabiltzen direnean:
Lehenik eta behin, prentsatze-tenperatura 1350-1450 gradura igotzen bada, beharrezko unitate-presioa zentimetro karratuko 67-100 kilogramo-indarretara murriztu daiteke (hau da, prentsatze hotzeko presioaren hamarren bat). Bigarrenik, presurizazioa eta berotzea prozesu berean egiten dira, eta sinterizazio-denbora labur baten ondoren gorputz sinterizatu trinkoa lor daiteke.
4. Beira eratzeko moldeak
Grafito materialen egonkortasun kimikoagatik, beira urtuak bustitzeko duten erresistentziagatik eta beiraren konposizioa aldatzen ez dutelako, baita kolpe termikoarekiko duten erresistentzia onagatik eta tenperaturarekin dimentsio-aldaketa txikiengatik ere, azken urteotan beira fabrikazioan ezinbesteko molde-material bihurtu dira. Beirazko hodien, ukondo-hodien, inbutuen eta beste hainbat forma bereziko beirazko botilen moldeak egiteko erabil daitezke.
5. Sinterizazio-trokelak eta beste batzuk
Grafito artifizialen deformazio termiko oso txikia aprobetxatuz, transistoreentzako sinterizazio moldeak eta euskarriak fabrikatu daitezke. Gaur egun oso erabilia da eta ezinbesteko material bihurtu da erdieroaleen industriaren garapenerako. Horrez gain, grafito moldeak burdinurtuzko moldeetan, hainbat metal ez-ferrikoetarako molde iraunkorretan, altzairu urtuetarako moldeetan, beroarekiko erresistenteak diren metaletarako (titanioa, zirkonioa, molibdenoa, etab.) moldeetan eta errailak soldatzeko aluminotermiko soldadurako moldeetan ere erabiltzen dira.
6. Grafitozko moldeak galdaketa zentrifugoetarako
Molde-grafitoa arrakastaz erabili da galdaketa zentrifugoan. Estatu Batuek 25 milimetro baino gehiagoko lodiera duten grafito artifizialeko moldeak erabili dituzte brontzezko mahuken galdaketa zentrifugorako. Grafito artifizialeko moldeen erredura-kalteak saihesteko, oxidazioaren aurkako neurri batzuk har daitezke. Molde kopuru jakin bat galdaketa egin ondoren, moldearen barneko gainazala erreta dagoela ikusten bada, moldearen barneko zuloaren tamaina handitu daiteke tamaina handiko mahukak galdaketarako erabiltzeko. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials grafitoa prozesatzeko enpresa mota berri bat da, kalitate handiko grafito hauts malutaduna gorputz nagusi gisa eta goi-mailako teknologiako grafito produktuak produktu nagusi gisa dituena. 200 unitate baino gehiagorekin lankidetza-harreman luzeak ezarri ditu, bai bertakoekin bai atzerrikoekin, eta erabiltzaile gehienek oso goraipatu dute.
Grafito hauts nanometrikoa grafito maluta naturaletik egiten da lehengai gisa, ekipamendu mekaniko berezien bidez birrintzeko eta ekoizpen teknika berezien bidez prozesatua. Grafito hauts nanometriko gisa, aplikazio sorta zabala du, partikula tamaina txikia, karbono eduki handia eta lubrifikazio handikoa, eroankortasun elektriko handikoa, tenperatura altuko erresistentzia, etab. dituelako. Nanografito hautsaren aplikazio eremua industria ekoizpen arloetan datza, hala nola lubrifikazioan eta eroankortasunean.
Nanometroko grafito partikulak finak dira eta partikula-dentsitate ona dute. Metalaren gainazalean kimikoki lotuta dagoen babes-geruza gogor eta ia higadurarik gabekoa osatzen dute. Material ez-eroaleekin ere nahas daitezke, hala nola erretxinekin eta kautxuzko eta plastikozko produktuekin, material konposatu eroaleak egiteko. Nanometroko grafitoa estaldura eroaleetan ere erabil daiteke. Betegarri eroaleak gehituz lortutako estaldura eroale konposatuek propietate elektriko iraunkorrak eta egonkorrak dituzte. Eroankortasun termiko ona, eroankortasun elektriko bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia oso altua dira abantailak. Nanometroko grafitoak partikula-tamaina uniformea, purutasun handia eta gainazaleko jarduera handia ditu. Eroankortasun elektriko eta lubrifikazio-errendimendu handia ere baditu, baita tenperatura altuko erresistentzia, higadura-erresistentzia eta grafito-hautsaren egonkortasun kimikoa ere. Beraz, nanometroko grafito-hautsaren aplikazio-eremua oso zabala da industrian.
Nanografito hautsaren aplikazioa oso hedatuta dago biltegiratze-baterien konponketan. Nanografitoa erabilitako bateriei gehitzeak haien biltegiratze-ahalmena jatorrizkoaren % 90 baino gehiago handitu dezake eta haien zerbitzu-bizitza gutxienez urtebete luzatu. Horrek biltegiratze-baterien erabilera-kostua asko aurrezten du eta, gainera, zeregin garrantzitsua du baterien kutsaduraren kontrolean eta ingurumenaren babesean.
Grafito hautsak aplikazio sorta zabala du industrian. Hainbat industria-ekoizpen arlotan erabil daiteke. Grafito hautsaren erabilera desberdinek prezio desberdinak eragiten dituzte. Grafito hautsak aplikazio-efektu onak ditu industria-lubrifikazioan, metalurgian, eroankortasunean eta material errefraktarioetan bezalako arloetan. Erabilera, partikula-tamaina eta grafito hauts mota bezalako faktoreek eragina izan dezakete bere prezioan.
Grafito hautsaren erabilerak anitzak dira, beraz, grafito hauts mota asko daude. Grafito hauts mota desberdinek prezio desberdinak dituzte. Grafito malutak grafito hauts bihurtzeko prozesatu daiteke hainbat zehaztapen eta partikula tamainako birrintzeko ekipamendu eta ekoizpen teknika desberdinen bidez. Grafito hauts fabrikatzaile gisa, ekoitzitako grafito hautsaren zehaztapenak 80 saretik 15000 sarera bitartekoak dira. Grafito hautsak zehaztapen eta partikula tamaina desberdinak ditu, eta baita bere prezioa ere. Ekoizpen tekniken bidez prozesatu ondoren, grafito hautsak lubrifikazio bikaina, tenperatura altuko erresistentzia, eroankortasun elektrikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta abar ditu. Grafito hautsak ere dagokion papera bete dezake industriako ekoizpen arlo desberdinetan.
Grafito hauts motak hauek dira: grafito maluta hautsa, grafito hauts ultrafina, nano grafito hautsa, grafito koloidala, grafito hedatua, grafito hedagarria, mikro-hauts grafitoa, etab. Grafito hauts horiek guztiak ekoizpen teknika desberdinen bidez prozesatzen dira, eta haien aplikazioak ere anitzak dira. Grafito hautsa lubrifikatzaile olioaren, lubrifikatzaile solidoen, grafitozko arragoen, adreilu errefraktarioen, grafito elektrodoen, eskuilen, baterien elektrodo negatiboen, etab. ekoizpen arloetan erabiltzen da. Guztiek aplikazio oso onak dituzte.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 15a