Aluminio elektrolitikoaren industriaren garapen azkarrarekin, aluminiozko prebaking anodoaren industria inbertsio-gune berri bat bihurtu da, prebaking anodoaren ekoizpena areagotzen ari da, petrolio-kokea da prebaking anodoaren lehengai nagusia eta bere indizeek nolabaiteko eragina izango dute kalitatean. produktuen.
Sufre edukia
Petrolio-kokearen sufre-edukia petrolio gordinaren kalitatearen araberakoa da batez ere. Oro har, petrolio-kokearen sufre-edukia nahiko baxua denean, anodoaren kontsumoa murrizten da sufre-edukia handitzean, sufrea asfaltoaren koke-tasa handitzen duelako eta asfalto-kokearen porositatea murrizten duelako. Aldi berean, sufrea metalezko ezpurutasunekin ere konbinatzen da, metalezko ezpurutasunen katalisia murriztuz karbono dioxidoaren erreaktibitatea eta karbono anodoen airearen erreaktibitatea kentzeko. Hala ere, sufre-edukia altuegia bada, karbono anodoaren hauskortasun termikoa areagotu egingo da, eta sufrea batez ere gas fasean bihurtzen denez elektrolisi-prozesuan oxido moduan, elektrolisi-ingurunean larriki eragingo du. eta ingurumena babesteko presioa handia izango da. Horrez gain, sulfurazioa sor daiteke anodoko hagaxka Burdinazko pelikulan, tentsio jaitsiera handituz. Nire herrialdeko petrolio gordinaren inportazioak handitzen eta prozesatzeko metodoak hobetzen jarraitzen duten heinean, petrolio-koke baxuagoaren joera saihestezina da. Lehengaien aldaketetara egokitzeko, anodo labean aurrez egindako fabrikatzaileek eta aluminio elektrolitikoaren industriak eraldaketa teknologiko eta aurrerapen teknologiko ugari egin dituzte. Txinako etxeko labean egindako anodotik Ekoizpen-enpresen ikerketen arabera, %3 inguruko sufre-edukia duen petrolio-kokea, oro har, zuzenean kaltzitu daiteke.
Oligoelementuak
Petrolio-kokearen oligoelementuek batez ere Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, etab. Petrolio-findegietako petrolio-iturri desberdinak direla eta, oligoelementuen osaera eta edukia oso desberdinak dira. Oligoelementu batzuk petrolio gordinetik ekartzen dira, hala nola S, V, etab. Metal alkalino eta lur alkalino batzuk ere sartuko dira, eta errauts eduki batzuk gehituko dira garraioan eta biltegian, hala nola Si, Fe, Ca. , etab. Petrolio-kokearen oligoelementuen edukiak zuzenean eragiten dio aurrebeheratutako anodoen bizitzari eta aluminiozko produktu elektrolitikoen kalitateari eta kalifikazioari. Ca, V, Na, Ni eta beste elementu batzuek efektu katalitiko handia dute oxidazio anodikoaren erreakzioan, eta horrek anodoaren oxidazio selektiboa sustatzen du, anodoak zepak eta blokeak erortzen ditu eta anodoaren gehiegizko kontsumoa areagotzen du; Si eta Fe-k batez ere aluminio primarioaren kalitatean eragiten dute, eta Si edukia handitzen da Aluminioaren gogortasuna areagotuko du, eroankortasun elektrikoa murriztuko du eta Fe edukia handitzeak eragin handia du aluminiozko aleazioen plastikotasunean eta korrosioarekiko erresistentzian. Enpresen benetako ekoizpen-eskakizunekin batera, petrolio-kokearen Fe, Ca, V, Na, Si eta Ni bezalako oligoelementuen edukia mugatu beharko litzateke.
Materia lurrunkorra
Petrolio-kokearen eduki lurrunkor handiak adierazten du kokeatu gabeko zatia gehiago garraiatzen dela. Gehiegizko eduki lurrunkortsuak koke kaltzinatuaren benetako dentsitatean eragina izango du eta koke kaltzinatuaren benetako etekina murriztuko du, baina eduki lurrunkorren kopuru egokiak petrolio-kokea kaltzinatzera laguntzen du. Petrolio-kokea tenperatura altuan kaltzinatu ondoren, lurrunkorren edukia gutxitzen da. Erabiltzaile ezberdinek eduki lurrunkorretarako itxaropen desberdinak dituztenez, fabrikatzaileen eta erabiltzaileen benetako beharrekin konbinatuta, eduki lurrunkorren %10-12tik gorakoa ez dela ezartzen da.
Lizarra
Petrolio-kokearen zati erregaia guztiz erre ondoren geratzen diren ezpurutasun mineral erregaitzei (oligoelementuak) 850 graduko tenperatura altuan eta aire zirkulazioa errauts deitzen zaie. Errautsak neurtzearen helburua ezpurutasun mineralen (oligoelementuen) edukia identifikatzea da. Zenbat, petrolio-kokearen kalitatea ebaluatzeko. Errautsen edukia kontrolatzeak oligoelementuak ere kontrolatuko ditu. Gehiegizko errauts edukiak anodoaren beraren kalitateari eta aluminio primarioari eragingo dio zalantzarik gabe. Erabiltzaileen benetako beharrizanekin eta enpresen benetako ekoizpen-egoerarekin batera, errautsen edukiak ez duela % 0,3-0,5 baino gehiago izan behar ezartzen da.
Hezetasuna
Petrolio-kokearen ur-iturri nagusiak: Lehenik eta behin, koke-dorrea isurtzen denean, petrolio-kokea koke-igerilekura isurtzen da ebaketa hidraulikoaren eraginez; bigarrenik, segurtasunaren ikuspegitik, kokea isuri ondoren, guztiz hoztu ez den petrolio-kokea ihinztatu behar da hozteko Hirugarrenik, petrolio-kokea funtsean aire zabalean pilatzen da koke-igerilekuetan eta biltegietan, eta bere hezetasun edukiari ere eragingo dio ingurumenari; laugarrenik, petrolio-kokeak egitura desberdinak ditu eta hezetasuna atxikitzeko gaitasun desberdinak ditu.
Coke edukia
Petrolio-kokearen partikulen tamainak eragin handia du benetako etekinean, energia-kontsumoan eta koke kaltzinatuan. Hauts-koke-eduki handia duen petrolio-kokea karbono-galera larria du kaltsazio-prozesuan. Tiroketak eta beste baldintza batzuek erraz ekar ditzakete arazoak, hala nola labearen gorputzaren haustura goiztiarra, gehiegizko erretzea, isurketa-balbularen blokeoa, kaltzinatutako kokearen pulverizazioa solte eta erraza eta kaltzionatzailearen bizitzan eragina izatea. Aldi berean, koke kaltzionatuaren benetako dentsitateak, kolpearen dentsitateak, porositateak eta indarrak, erresistentzia eta oxidazio errendimenduak eragin handia dute. Etxeko petrolio-kokearen ekoizpenaren kalitatearen egoera zehatzean oinarrituta, hauts-kokearen kantitatea (5 mm) % 30-50ean kontrolatzen da.
Shot coke edukia
Shot coke, koke esferiko edo shot coke bezala ere ezaguna, nahiko gogorra, trinkoa eta ez-porotsua da, eta masa urtu esferikoen moduan dago. Tiro-kokearen gainazala leuna da eta barne-egitura ez dator bat kanpoaldearekin. Azalean pororik ez dagoenez, aglutinatzaile ikatz-zeiarekin oratzen denean, zaila da lokailua kokearen barnean sartzea, eta ondorioz, lotura solteak eta barne-akatsak izateko joera du. Horrez gain, tiro-kokearen hedapen termikoaren koefizientea altua da, eta horrek erraz eragin ditzake shock termikoko pitzadurak anodoa labean dagoenean. Aurrez labean dagoen anodoan erabilitako petrolio-kokeak ez du tiro-kokerik eduki behar.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Argitalpenaren ordua: 2022-12-20