Ebaketa-tresna
Grafitoaren abiadura handiko mekanizazioan, grafito materialaren gogortasunagatik, txirbilaren eraketaren etenaldiagatik eta abiadura handiko ebaketa-ezaugarrien eraginagatik, ebaketa-tentsio txandakatua sortzen da ebaketa-prozesuan zehar eta inpaktu-bibrazio jakin bat sortzen da, eta erremintak aurpegia eta alboko aurpegia okertzeko joera du. Marruskadurak erremintaren bizitza erabilgarrian eragiten du larriki, beraz, grafitoaren abiadura handiko mekanizaziorako erabiltzen den erremintak higadura-erresistentzia eta inpaktu-erresistentzia handia behar ditu.
Diamantez estalitako erremintek gogortasun handia, higadura-erresistentzia handia eta marruskadura-koefiziente baxua dituzte abantailak. Gaur egun, diamantez estalitako erremintak dira grafitoa prozesatzeko aukerarik onena.
Grafitozko mekanizazio-erremintak angelu geometriko egokia aukeratu behar dute, eta horrek erremintaren bibrazioa murrizten, mekanizazio-kalitatea hobetzen eta erremintaren higadura murrizten laguntzen du. Grafitoa ebaketa-mekanismoari buruzko ikerketa alemaniarrek erakusten dute grafitoa ebaketa-prozesuan grafitoa kentzea erremintaren arrastatze-angeluarekin oso lotuta dagoela. Arrastatze-angelu negatiboa duen ebaketak konpresio-tentsioa handitzen du, eta hori onuragarria da materialaren birrintzea sustatzeko, prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko eta tamaina handiko grafito-zatiak sortzea saihesteko.
Grafitoa abiadura handiko ebaketetarako ohiko erreminta-egitura motak hauek dira: muturreko fresak, mutur esferikoko ebakitzaileak eta filete-fresak. Muturretako fresak, oro har, gainazalen prozesaketarako erabiltzen dira, plano eta forma nahiko sinpleekin. Muturretako fresak tresna aproposak dira gainazal kurbatuak prozesatzeko. Filete-fresek mutur esferikoko ebakitzaileen eta muturreko fresen ezaugarriak dituzte, eta gainazal kurbatu eta lauetarako erabil daitezke. Prozesatzeko.
Ebaketa-parametroak
Grafitoaren abiadura handiko ebaketa-parametro arrazoizkoak hautatzea oso garrantzitsua da piezaren prozesamenduaren kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko. Grafitoaren abiadura handiko mekanizazioaren ebaketa-prozesua oso konplexua denez, ebaketa-parametroak eta prozesamendu-estrategiak aukeratzerakoan, piezaren egitura, makina-erremintaren ezaugarriak, tresnak eta abar kontuan hartu behar dira. Faktore asko daude, eta horiek batez ere ebaketa-esperimentu kopuru handi baten mende daude.
Grafitozko materialen kasuan, abiadura handiko, aurrerapen azkarra eta erreminta kopuru handia duten ebaketa-parametroak hautatzea beharrezkoa da mekanizazio zakarraren prozesuan, mekanizazio-eraginkortasuna eraginkortasunez hobetu baitezake; baina grafitoa mekanizazio-prozesuan txirbiltzeko joera duenez, batez ere ertzetan, etab. Posizio horretan erraza da forma irregularra sortzea, eta aurrerapen-abiadura behar bezala murriztu behar da posizio horietan, eta ez da egokia labana kopuru handia jatea.
Grafitozko horma meheko piezen kasuan, ertzen eta izkinen txirbiltzearen arrazoiak batez ere ebaketa-inpaktuak, labana eta labana elastikoa uzteak eta ebaketa-indarraren gorabeherak dira. Ebaketa-indarra murrizteak labana eta bala-labana murriztu ditzake, grafitozko horma meheko piezen gainazalaren prozesamenduaren kalitatea hobetu eta izkinen txirbiltzea eta haustura murriztu.
Grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroaren ardatzaren abiadura, oro har, handiagoa da. Makina-erremintaren ardatzaren potentzia ahalbidetzen badu, ebaketa-abiadura handiagoa hautatzeak ebaketa-indarra eraginkortasunez murriztu dezake, eta prozesatzeko eraginkortasuna nabarmen hobetu daiteke; ardatzaren abiadura hautatzean, hortz bakoitzeko aurrerapen-kopurua ardatzaren abiadurara egokitu behar da, aurrerapen azkarregia eta tresna-kopuru handi batek txirbilak eragitea saihesteko. Grafitoaren ebaketa normalean grafitozko makina-erreminta berezi batean egiten da, makinaren abiadura, oro har, 3000 ~ 5000 bira/min-koa da, eta aurrerapen-abiadura, oro har, 0,5 ~ 1 m/min-koa. Aukeratu abiadura nahiko baxua mekanizazio zakarrarentzat eta abiadura handia akaberarako. Grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroetarako, makina-erremintaren abiadura nahiko altua da, oro har, 10000 eta 20000 bira/min artean, eta aurrerapen-tasa, oro har, 1 eta 10 m/min artean.
Grafitozko Abiadura Handiko Mekanizazio Zentroa
Grafitoa ebakitzean hauts kopuru handia sortzen da, eta horrek ingurumena kutsatzen du, langileen osasunean eragiten du eta makina-erremintak kaltetzen ditu. Beraz, grafitoa prozesatzeko makina-erremintak hautsaren aurkako eta hautsa kentzeko gailu onekin hornitu behar dira. Grafitoa gorputz eroalea denez, prozesamenduan sortutako grafito-hautsa makina-erremintaren osagai elektrikoetan sartzea eta zirkuitu laburrak bezalako segurtasun-istripuak eragitea saihesteko, makina-erremintaren osagai elektrikoak behar den moduan babestu behar dira.
Grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroak abiadura handiko ardatz elektrikoa erabiltzen du abiadura handia lortzeko, eta makina-erremintaren bibrazioa murrizteko, grabitate-zentro baxuko egitura bat diseinatu behar da. Elikatze-mekanismoak abiadura handiko eta zehaztasun handiko bola-torloju transmisioa erabiltzen du gehienbat, eta hautsaren aurkako gailuak diseinatzen ditu [7]. Grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroaren ardatzaren abiadura normalean 10000 eta 60000 bira/min artekoa da, elikatze-abiadura 60 m/min-koa izan daiteke, eta prozesatzeko hormaren lodiera 0,2 mm baino txikiagoa izan daiteke, gainazaleko prozesamenduaren kalitatea eta piezen prozesamendu-zehaztasuna altuak dira, eta hori da gaur egun grafitoaren prozesamendu eraginkor eta zehaztasun handikoa lortzeko metodo nagusia.
Grafito materialen aplikazio zabalarekin eta abiadura handiko grafitoa prozesatzeko teknologiaren garapenarekin, grafitoa prozesatzeko errendimendu handiko ekipamenduak pixkanaka handitu dira etxean eta atzerrian. 1. irudian, bertako eta atzerriko fabrikatzaile batzuek ekoitzitako abiadura handiko grafito mekanizazio zentroak ageri dira.
OKK-ren GR400ak grabitate-zentro baxua eta zubi-egitura diseinua erabiltzen ditu makina-erremintaren bibrazio mekanikoa minimizatzeko; C3 zehaztasun-torloju eta arrabol gida erabiltzen ditu makina-erremintaren azelerazio handia bermatzeko, prozesatzeko denbora laburtzeko eta zipriztinen aurkako babesak gehitzeko. Makinaren goiko estalkiaren xafla metalikozko diseinu guztiz itxiak grafito hautsa saihesten du. Haicheng VMC-7G1ak hartutako hautsaren aurkako neurriak ez dira xurgagailu metodo ohikoenak, baizik eta ur-gortina zigilatzeko forma bat, eta hautsa bereizteko gailu berezi bat instalatuta dago. Gida-errailak eta torloju-barrak bezalako pieza mugikorrek zorroak eta arraskagailu indartsua ere badituzte makina-erremintaren funtzionamendu egonkorra epe luzera bermatzeko.
1. taulan agertzen diren grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroaren zehaztapen-parametroetatik ikus daiteke makina-erremintaren ardatz-abiadura eta elikatze-abiadura oso handiak direla, eta hori da grafitozko abiadura handiko mekanizazioaren ezaugarria. Atzerriko herrialdeekin alderatuta, etxeko grafitozko mekanizazio-zentroek alde txikia dute makina-erremintaren zehaztapenetan. Makina-erremintaren muntaketa, teknologia eta diseinua direla eta, makina-erremintaren mekanizazio-zehaztasuna nahiko baxua da. Grafitoa manufaktura-industrian asko erabiltzen denez, grafitozko abiadura handiko mekanizazio-zentroek gero eta arreta handiagoa erakarri dute. Errendimendu handiko eta eraginkortasun handiko grafitozko mekanizazio-zentroak diseinatu eta fabrikatzen dira. Prozesatzeko teknologia optimizatua erabiltzen da bere ezaugarriei eta errendimenduari guztiz aurre egiteko, grafitoa hobetzeko. Piezen prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea oso garrantzitsuak dira nire herrialdeko grafitoa ebaketa-prozesatzeko teknologia hobetzeko.
laburbiltzeko
Artikulu honek grafitoaren mekanizazio prozesua aztertzen du batez ere grafitoaren ezaugarrien, ebaketa prozesuaren eta grafitoaren abiadura handiko mekanizazio zentroaren egituraren alderdietatik. Makina-erremintaren teknologiaren eta erremintaren teknologiaren etengabeko garapenarekin, grafitoaren abiadura handiko mekanizazio teknologiak ikerketa sakona behar du ebaketa proben eta aplikazio praktikoen bidez, grafitoaren mekanizazioaren maila teknikoa teorian eta praktikan hobetzeko.
Argitaratze data: 2021eko otsailaren 23a