Kaltzio karburozko labea ekoizpen normalean dagoenean, elektrodoaren sinterizazio-abiadura eta kontsumo-abiadura oreka dinamiko batera iristen dira. Elektrodoaren presio-deskargaren eta kontsumoaren arteko erlazioa zientifikoki eta arrazionalki kontrolatzea da elektrodoen istripu desberdinak funtsean ezabatzeko, labe elektrikoaren eraginkortasuna hobetzeko eta kontsumo desberdinak murrizteko. Eraginkortasun ekonomikoa hobetzeko gakoa.
(1) Elektrodoak egunero neurtzen jarraitu, hiru faseko elektrodoen errekuntza behatuz. Egoera normaletan, beheko eraztunaren beheko aldea 300 mm ingurukoa da, elektrodo zilindroaren arku plaka eta saihets plaka osorik egon behar dira, eta elektrodoa zuri grisaxka edo iluna izan behar da, baina ez gorria. ; Elektrodo beheko eraztunaren azpian dagoen elektrodo zilindroaren arku plaka eta saihets plaka larriki erreta badaude, eta elektrodoa zuri distiratsua edo gorria bada, elektrodoak gehiegi berotu duela esan nahi du; Ke beltza ateratzen bada, elektrodoa ez dagoela behar bezain erreta eta bigun dagoela esan nahi du. Goiko fenomenoak behatuz, elektrodoaren presio eta deskarga denbora tarte arrazoizkoa eta korrontearen kontrola ezartzen dira elektrodo istripuak gerta ez daitezen.
(2) Funtzionamendu normalean, elektrodoaren korrontea prozesuaren eskakizunen barruan kontrolatzen da elektrodoaren luzera bermatzeko. Labe elektrikoa ekoizpen osoan dagoenean, material geruzan sakondutako elektrodoaren luzera, oro har, elektrodoaren diametroaren 0,9 eta 11 aldiz handiagoa da. Presio-askapen arrazoizkoa egin labearen egoeraren arabera; egiaztatu iturritik fabrikara sartzen diren lehengaien kalitatea, eta ziurtatu labera sartzen diren lehengaien adierazle guztiek prozesuaren eskakizunak betetzen dituztela; karbono-materialen lehortzeak ere prozesuaren eskakizunak bete behar ditu, eta lehengaien baheketa egin behar da hautsa bahetzeko.
(3) Elektrodoen sakatzea eta deskargatzea aldizka egin behar da (kontsumoa konpentsatzeko 20 mm baino gutxiago), elektrodoen sakatzea eta deskargatzeko denbora-tartea uniformea izan behar da, eta gehiegizko sakatzea eta deskargatzea saihestu behar da denbora gutxian, horrek ezarritako tenperatura-zona oztopatu eta elektrodoen istripuak eragin ditzakeelako; presio-askapen handia egin behar bada, elektrodoaren korrontea murriztu behar da, eta tenperatura-zona berrezarri ondoren, elektrodoaren korrontea pixkanaka handitu behar da.
(4) Fase jakin bateko elektrodoa laburregia denean, elektrodoa sakatzeko eta deskargatzeko denbora-tartea laburtu behar da aldi bakoitzean; fase honetako elektrodoaren korrontea behar bezala handitu behar da, eta fase honetako elektrodoaren lana murriztu behar da fase honetako elektrodoaren kontsumoa murrizteko helburua lortzeko; fase honetako elektrodoarentzako erreduzitzaile-agentearen kantitatea; elektrodoa laburregia bada, beheko elektrodoa erabili behar da elektrodoa erretzeko eragiketa egiteko.
(5) Fase jakin bateko elektrodoa luzeegia denean, fase horretako elektrodoa sakatu eta askatzeko denbora-tartea luzatu egin behar da; labean elektrodoaren sakonerak prozesuaren baldintzak betetzen dituela kontuan hartuta, elektrodoa altxatu, fase horretako elektrodoaren funtzionamendu-korrontea murriztu eta fase horretako elektrodoaren funtzionamendu-korrontea handitu. Lana eta kontsumoa; labearen baldintzen arabera, fase horretako elektrodoaren erreduzitzaile-agentearen erlazioa behar bezala murriztu: fase horretako elektrodoa labearen irteerarekin zenbat aldiz bat datorren handitu; fase horretako elektrodoaren hoztea handitu.
(6) Sinterizazio-atala behera mugitu ondoren, amaitu sakatzean eta askatzean; amaitu elektrodoak sakatzean eta askatzean errekuntza lehorra edo arku irekia dagoenean; saihestu material falta edo elektrodoak sakatzean eta askatzean materialak erortzear daudenean; norbait etorri behar da lekura elektrodoak sakatzean eta askatzean. Egiaztatu hiru faseko elektrodoen presioa eta deskarga normala den eta deskarga-bolumena baldintzak betetzen dituen. Elektrodoen deskarga-bolumena nahikoa ez bada edo elektrodoak irristatzen badira, kausa aurkitu eta konpondu behar da.
Argitaratze data: 2023ko urtarrilaren 7a