Grafitozko elektrodoen abantailak
1: Moldeen geometriaren gero eta konplexutasun handiagoak eta produktuen aplikazioen dibertsifikazioak txinparta-makinaren deskarga-zehaztasunari buruzko eskakizun gero eta handiagoak ekarri dituzte. Grafitozko elektrodoen abantailak prozesatzeko erraztasuna, deskarga elektrikoaren mekanizazioan kentze-tasa handia eta grafito-galera txikia dira. Hori dela eta, taldeka oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek kobrezko elektrodoak alde batera uzten dituzte eta grafitozko elektrodoetara aldatzen dira. Gainera, forma bereziko elektrodo batzuk ezin dira kobrezkoak izan, baina grafitoa errazagoa da moldatzen, eta kobrezko elektrodoak astunak dira eta ez dira egokiak elektrodo handiak prozesatzeko. Faktore hauek taldeka oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek grafitozko elektrodoak erabiltzera bultzatu dituzte.
2: Grafitozko elektrodoak errazago prozesatzen dira, eta prozesatzeko abiadura nabarmen azkarragoa da kobrezko elektrodoak baino. Adibidez, fresatzeko teknologia erabiliz grafitoa prozesatzeko, bere prozesatzeko abiadura beste metalen prozesamenduek baino 2-3 aldiz azkarragoa da eta ez du eskuzko prozesaketa gehigarririk behar, kobrezko elektrodoek, berriz, eskuzko artezketa behar duten bitartean. Era berean, abiadura handiko grafitozko mekanizazio-zentro bat erabiltzen bada elektrodoak fabrikatzeko, abiadura azkarragoa eta eraginkortasuna handiagoa izango da, eta ez da hauts arazorik egongo. Prozesu hauetan, gogortasun eta grafito egokia duten tresnak aukeratzeak tresnen higadura eta kobrearen kaltea murriztu ditzake. Grafitozko elektrodoen eta kobrezko elektrodoen fresatzeko denbora zehazki alderatzen baduzu, grafitozko elektrodoak % 67 azkarragoak dira kobrezko elektrodoak baino. Oro har, deskarga elektrikoaren mekanizazioan, grafitozko elektrodoen prozesamendua % 58 azkarragoa da kobrezko elektrodoak baino. Horrela, prozesatzeko denbora asko murrizten da, eta fabrikazio-kostuak ere murrizten dira.
3: Grafitozko elektrodoaren diseinua kobrezko elektrodo tradizionalenaren desberdina da. Molde-fabrika askok normalean tolestura desberdinak izaten dituzte kobrezko elektrodoen zimurtze eta akaberarako, grafitozko elektrodoek ia tolestura berdinak erabiltzen dituzten bitartean. Horrek CAD/CAM eta makina-prozesamenduen kopurua murrizten du. Arrazoi horregatik bakarrik, molde-barrunbearen zehaztasuna neurri handi batean hobetzeko nahikoa da.
Noski, molde-fabrikak kobrezko elektrodoetatik grafitozko elektrodoetara aldatu ondoren, argi izan behar den lehenengo gauza grafitozko materialak nola erabili eta erlazionatutako beste faktore batzuk kontuan hartu behar dira. Gaur egun, taldeka oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek grafitoa erabiltzen dute elektrodoen deskarga-mekanizaziorako, eta horrek molde-barrunbearen leuntze-prozesua eta leuntze kimikoa ezabatzen ditu, baina hala ere espero den gainazaleko akabera lortzen du. Denbora eta leuntze-prozesua handitu gabe, ezinezkoa da kobrezko elektrodoak horrelako pieza bat ekoiztea. Gainera, grafitoa gradu desberdinetan banatzen da. Prozesatzeko efektu aproposa lor daiteke grafito-gradu egokiak eta txinparta elektrikoen deskarga-parametroak erabiliz aplikazio espezifikoetan. Operadoreak txinparta-makinan kobrezko elektrodoaren parametro berdinak erabiltzen baditu grafitozko elektrodoak erabiliz, emaitza etsigarria izan behar da. Elektrodoaren materiala zorrotz kontrolatu nahi baduzu, grafitozko elektrodoa galerarik gabeko egoeran jar dezakezu (% 1 baino gutxiagoko galera) mekanizazio zakarrean, baina kobrezko elektrodoa ez da erabiltzen.
Grafitoak kobrea parekatu ezin dituen kalitate handiko ezaugarri hauek ditu:
Prozesatzeko abiadura: abiadura handiko fresaketa zakarraren mekanizazioa kobrea baino 3 aldiz azkarragoa da; abiadura handiko fresaketa akabera kobrea baino 5 aldiz azkarragoa da
Mekanizagarritasun ona, modelizazio geometriko konplexua gauzatu dezake
Pisu arina, dentsitatea kobrearen 1/4 baino txikiagoa da, elektrodoa erraz lotzen da
elektrodo bakarren kopurua murriztu dezake, elektrodo konbinatu batean bildu daitezkeelako
Egonkortasun termiko ona, deformaziorik eta prozesatzeko bizarrik ez
Argitaratze data: 2021eko martxoaren 23a