Grafitozko elektrodoen abantailak
1: Moldearen geometriaren gero eta konplexutasun handiagoak eta produktuen aplikazioen dibertsifikazioak gero eta eskakizun handiagoak ekarri ditu txinparta-makinaren deskargaren zehaztasunerako. Grafitozko elektrodoen abantailak prozesatzeko errazagoa, deskarga elektrikoen mekanizazioaren kentze-tasa handia eta grafito-galera txikia dira. Hori dela eta, taldean oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek kobrezko elektrodoak alde batera utzi eta grafitozko elektrodoetara aldatzen dira. Gainera, forma bereziko elektrodo batzuk ezin dira kobrez egin, baina grafitoa moldatzen erraza da, eta kobrezko elektrodoak astunak dira eta ez dira egokiak elektrodo handiak prozesatzeko. Faktore hauek taldeetan oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek grafito-elektrodoak erabiltzea eragin dute.
2: Grafitozko elektrodoak prozesatzeko errazagoak dira eta prozesatzeko abiadura kobrezko elektrodoak baino askoz azkarragoa da. Adibidez, fresatzeko teknologia erabiliz grafitoa prozesatzeko, bere prozesatzeko abiadura beste metalen prozesaketa baino 2-3 aldiz azkarragoa da eta ez du eskuzko prozesaketa gehigarririk behar, kobrezko elektrodoek eskuzko artezketa behar duten bitartean. Era berean, elektrodoak fabrikatzeko abiadura handiko grafitoaren mekanizazio zentroa erabiltzen bada, abiadura azkarragoa izango da eta eraginkortasuna handiagoa izango da, eta ez da hautsaren arazorik izango. Prozesu hauetan, gogortasun eta grafito egokia duten tresnak aukeratzeak erreminten higadura eta kobrearen kalteak murrizten ditu. Grafito-elektrodoen eta kobre-elektrodoen fresatzeko denbora zehazki konparatzen baduzu, grafito-elektrodoak kobre-elektrodoak baino %67 azkarragoak dira. Deskarga elektrikoen mekanizazio orokorrean, grafitozko elektrodoen prozesamendua kobrezko elektrodoak baino % 58 azkarragoa da. Horrela, prozesatzeko denbora asko murrizten da, eta fabrikazio kostuak ere murrizten dira.
3: Grafitozko elektrodoaren diseinua kobrezko elektrodo tradizionalaren desberdina da. Molde-fabrika askok hobari desberdinak izan ohi dituzte kobre-elektrodoak zimurtzeko eta akabera egiteko, eta grafito-elektrodoek ia hobari berdinak erabiltzen dituzte. Honek CAD/CAM eta makina prozesatzeko kopurua murrizten du. Horregatik bakarrik, nahikoa da moldearen barrunbearen zehaztasuna neurri handi batean hobetzeko.
Jakina, moldeen fabrika kobrezko elektrodoetatik grafitozko elektrodoetara aldatu ondoren, argi izan behar den lehen gauza grafitozko materialak nola erabili eta erlazionatutako beste faktore batzuk kontuan hartu behar dira. Gaur egun, taldean oinarritutako txinparta-makinen bezero batzuek grafitoa erabiltzen dute elektrodoen deskargarako mekanizazioa, eta horrek moldeen barrunbeen leunketa eta leunketa kimikoaren prozesua ezabatzen du, baina hala ere espero den gainazaleko akabera lortzen du. Denbora eta leunketa-prozesua handitu gabe, ezinezkoa da kobrezko elektrodoak horrelako pieza bat sortzea. Gainera, grafitoa maila desberdinetan banatzen da. Prozesatzeko efektu ezin hobea grafitoaren eta txinparta elektrikoaren deskarga-parametroen kalifikazio egokiak erabiliz lor daiteke aplikazio zehatzetan. Operadoreak txinparta-makinan kobre-elektrodoaren parametro berdinak erabiltzen baditu grafito-elektrodoak erabiliz, Emaitza etsigarria izan behar da. Elektrodoaren materiala zorrotz kontrolatu nahi baduzu, grafito-elektrodoa galerarik gabeko egoeran ezar dezakezu (galera % 1 baino gutxiagoko mekanizazioan, baina kobrezko elektrodoa ez da erabiltzen.
Grafitoak kalitate handiko ezaugarri hauek ditu kobreak ezin parekatu:
Prozesatzeko abiadura: fresatzeko abiadura handiko mekanizazioa kobrea baino 3 aldiz azkarragoa da; abiadura handiko fresaketa akabera kobrea baino 5 aldiz azkarragoa da
Mekanizazio ona, modelizazio geometriko konplexua gauzatu daiteke
Pisu arina, dentsitatea kobrearen 1/4 baino txikiagoa da, elektrodoa erraz estutzen da
elektrodo bakarren kopurua murriztu dezake, elektrodo konbinatu batean bildu daitezkeelako
Egonkortasun termiko ona, deformaziorik gabe eta prozesatzeko errebarik gabe
Argitalpenaren ordua: 2021-03-23